本文章介绍了双轴搅拌机生产能力的计算公式和如何确定双轴搅拌机的各项技术参数。
看了《压球机生产线》2008年*1期童海海先生“双轴搅拌机的正确使用与维护”一文以后(以下简称童文).觉得文中提出了确定双轴搅拌机生产能力的计算方法.对型煤压球机生产线厂家和矿粉压球机生产线厂家选择和使用双轴搅拌机是很有实际意义的。有些认为双轴搅拌机只是原料处理设备.在配置和使用双轴搅拌机时不太慎重.有的500型压球机只配中心距360的双轴搅拌机.造成产量严重不足.只得不恰当地增大供土量和提高转速.致使搅拌效果差.影响煤球坯的质量所以.按照一个搅拌机生产能力的理论公式进行计算.再对各项技术参数进行分析和适当修正.从而得出搅拌机合理的生产能力.使设备得到合理使用.对设计型煤生产线是*重要的。
   双轴搅拌机生产能力的计算公式：
从计算结果看童文中的双轴搅拌机的生产能力计算公式是错误的。因为搅拌刀回转直径φ500mm.搅拌轴直径中115mm.每个螺距中有4把搅拌刀，搅拌轴转速与35r／min，搅拌刀宽度160mm，搅拌刀安装倾斜角为25°的双轴搅拌机的产量不可能是1.6t／h就一般使用情况看，这种双轴搅拌机的产量大约在20t-30t／h我国行业标准JCIF346—2005中规定SJ300X35型双轴搅拌机的产量为20m3／h一25m3／h.基本上是相差不多的。童文中搅拌机内物料的移动速度为：
vv=Zbhβi3Sine/60=4×0.16X35X0.85×Sin25°／60=0.1341m/s.这是正确的。
但搅拌机产量Q为0=180π(D2-d)vp.x／4=l80×3.14×(0.52—0.1152)0.55X0.1341×0.7／4=1.69t／h.则明显是错误的.
正确的计算公式应该是：
Q=3600π(D2一d2)vpx／4=3600XπX(0.52_0.132)X0.1341X0.55X0.7／4=34t／h式中z_一个螺距中搅拌刀数，个：
b一搅拌刀宽度，m：
n一搅拌轴转速，r／min：
a一搅拌刀倾斜角度，o；
β一回料系数，一般b=O.85；
D一搅拌刀回转直径.m：
d一搅拌轴直径,m：但一般搅拌轴上都有护瓦，故上式φ(115+15)=φ130mm=O.13m；
v一物料移动速度,m／s：
p一物料容重,t/m，对于粘土p=0.7t/m3；
x一填充系数，一般取x=O.55；
上述公式计算的产量数值是理论计算的数值，因为物料容重P、填充系数x、回料系数B的取值和实际使用时会有差别.搅拌刀安装角度和其他部位的安装都会有误差。工作部件的各种间隙也会比理论数值要大一些.所以理论计算的数值要稍大一些.但只要作必要的修正，是完全可以应用的。
2如何确定有关双轴搅拌机生产能力的各项技术参数
2.1转速,双轴搅拌机的转速越高.其生产能力越大，但是工作的效果也相应降低。有的砖厂为了提高产量，把上述SJ2400X36的双轴搅拌机的转速提高到50r／min以上.使进入的物料迅速被送出双轴搅拌机，完全起不到应有的搅拌、混合的作用，造成砖坯质量差。一般制造厂都会根据不同规格的双轴搅拌机确定了相应转速.只要选型合理，完全可以满足使用要求。在满足产量要求的前提下.双轴搅拌机的转速可以适当低一点，以取得较好的搅拌效果。
2.2搅拌刀的回转直径D，搅拌刀的回转直径D对于各种规格的双轴搅拌机都有相应的数值。D=2(A-d-δ)式中A一两搅拌轴的中心距：d一搅拌轴安装护瓦后的直径：δ一搅拌刀外圆与另一根搅拌轴的护瓦之间的间隙.一般取15mm～20mm。回转直径D还和搅拌箱内壁尺寸有关.二者也必须留有10mm间隙。一般回转直径越大，产量越高.用户只要在搅拌刀磨损以后及时修复，保持D基本不变，才能保证稳定的产量。更换的搅拌刀必须采用耐磨材料，堆焊工作面(工作面硬度在HRC55以上)才能长期保持良好的工作状况和稳定的产量。搅拌轴的直径d是由强度决定的,d的变化范围不大.对生产能力的影响也很小。
2.3搅拌刀的宽度b,搅拌刀宽度b越大,双轴搅拌机的产量也越大,各种规格的双轴搅拌机都有相对应的搅拌刀宽度。在更换新搅拌刀时要有足够的宽度.以确保双轴搅拌机较好的工作性能和稳定的产量。
2.4搅拌刀的倾斜角度.
两种不同类型的搅拌刀，常用的搅拌刀的搅拌刀的倾斜角是安装时确定的。如果安装的倾斜角越大.双轴搅拌机的产量就越高，一般的安装倾斜角是20
°～25°，这种搅拌刀在使用中要注意所有搅拌刀的倾斜角要调整一致，否则就达不到较好的工作性能和稳定的产量。搅拌刀其倾斜角是固定的，磨损以后只要更换同样的配件就可以了。选好用好双轴搅拌机.对于生产型煤是一件至关重要的事情.必须认真对待。
 *******郑州威力特机械设备有限公司************************